Über den Kunden:
Emerson – ein sehr großer Produktionskonzern – konzentriert sich auf die komplexesten und tiefgreifendsten Herausforderungen, denen sich die Welt in den Prozess-, Industrie-, Gewerbe- und Wohnmärkten gegenübersieht.
Werke von Emerson Automation Solutions kauften Systeme zum Testen von Emersons „Copeland™ Scroll-Kompressoren“ der neuen Generation und der „neuen Antriebsgeneration“, die auch zum Betrieb der Kompressoren verwendet wurde. Die Systeme werden verwendet, um spezielle hocheffiziente und leistungsstarke Treiber und Kompressoren zu entwickeln.
Mit Hunderttausenden von Kunden auf der ganzen Welt liefert Emerson die besten Qualitätsergebnisse und stellt sicher, dass HLK-Lösungen auf allen Märkten effizient und durchgängig zuverlässig sind.
Kunden verwenden „Copeland™ Scroll-Kompressoren“ mit Modulationstechnologie und Gebäudesteuerungen, um Gebäude komfortabel zu halten und Effie geräuschlos zu betreiben. Sie verlassen sich bei Copeland-Scrollkompressoren auf die integrierte Technologie, um aktiven Schutz, Diagnosefunktionen und eine verbesserte Systemzuverlässigkeit zu bieten.
Herausforderungen und Lösungen:
Emerson suchte nach einem Testsystem für elektrische Kompressoren, mit dem die verschiedenen Wechselrichter und Kompressoren, die in Emerson-Werken entwickelt und hergestellt werden, unter dynamischen und statischen Bedingungen getestet werden können. Die Tests sollten durchgeführt werden, um die Einheiten auf dynamische und statische Weise zu überprüfen.
Außerdem benötigte Emerson eine Gehäuselösung für die Tests.
Über das Produkt:
Das Testen der Kompressorleistung kann auf zwei Arten erfolgen: statisch oder dynamisch.
In beiden Fällen ist es notwendig, um die Daten des Kompressor-Ausgangsdrehmoments zu erhalten, eine der folgenden zwei Optionen zu verwenden:
Testen eines offenen Kompressors in vertikaler Anordnung.
Bau eines speziellen Gehäuses für den Stator und Rotor des Kompressors, Erstellung eines „Gehäusemotors“ und Testen der Ausgangsleistung des „Gehäusemotors“.
Kompressorhersteller und Treiberhersteller sind beide an den statischen und dynamischen Leistungen des Kompressors interessiert.
SYSTEMÜBERSICHT
Dynamische Leistung
Die dynamischen Leistungen umfassen das Drehmoment, die Drehzahl, die Spannung, den Strom und die Leistung des Kompressors während der Beschleunigung des Kompressors.
Für die dynamischen Daten verwendet MEA das „MEA IDS-System“ mit seinen einzigartigen patentierten Fähigkeiten.
Um die reale Beschleunigungsleistung des Kompressors zu erhalten, wurde ein spezieller Belastungsmotor mit den entsprechenden Parametern ausgewählt, der es dem System ermöglicht, Testbedingungen des Kompressors bei den endgültigen Anwendungen zu simulieren.
Die Prüfung umfasst:
Last- und Zeitleistung des Kompressors während der Beschleunigung, einschließlich Drehmoment, Drehzahl, Strom, Spannung, Leistungsabgabe, Leistungsaufnahme, Wirkungsgrad, Blindleistung und Leistungsfaktor.
Die Prüfung umfasst:
Leistung des Kompressors unter Last bei Beschleunigung
Statische Leistung
Für die statischen Leistungen nutzt MEA die Fähigkeiten seines regenerativen Vier-Quadranten-Lastdynamometersystems, das das Laden und Drehen des CUT (Compressor Under Test) im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn ermöglicht.
Leistung Drehmoment Geschwindigkeit
Blockierdrehmomenttest Rotor mechanisch blockiert
Drehmomentwelligkeit bei niedrigen Drehzahlen
Open Circuit Gegen-EMK
Temperaturanstieg
Induktivität LCR Test Auto 3 Phasen
Reibung vs. Geschwindigkeit
Aus Excel-Datei laden
Zeit-Drehmoment-Kurve
Leistung vs. Zeit
Zurück EMK-Konstante KE (CW/CCW)
Spektrum bei Last
Blockierter Rotor Aktuelle Zeit
Verzögerungstest (MOI-Berechnung)
Fotos des Systems des Kunden: